一臺真正好用的伺服壓機,需要安全穩(wěn)定的性能而且定位精準。能夠采集到足夠多的壓裝信息,并且還能從紛繁復(fù)雜的信息中判斷壓裝產(chǎn)品的品質(zhì),快速做出判斷反應(yīng)。自動工裝實現(xiàn)一臺壓機完成多種零部件裝配,讓復(fù)雜壓裝控制成為簡單操作。?
油封的裝配品質(zhì)和狀況可以危害零配件的商品使用壽命,傳統(tǒng)式的壓機難以克服壓頭外伸后安裝及受力變型的危害,而我們的臥式油封伺服壓機運用帶直線滑軌,確保壓頭使用的直線度,左右壓頭的同心度,增強壓裝全過程的穩(wěn)定性,將壓裝變型危害縮到最少。我們在壓頭上安裝訂制浮動控制模塊,減少油封壓進全過程蹭傷的隱患,此外伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的調(diào)節(jié)功用確保油封壓進且不容易讓油封框架經(jīng)受很大的力,減少油封無效的隱患,整個壓裝全過程設(shè)定壓力位移數(shù)據(jù)監(jiān)測,為此做為建立油封裝配品質(zhì)的數(shù)據(jù)資料。根據(jù)數(shù)據(jù)信息直觀性知曉到油封裝配的品質(zhì),此技術(shù)應(yīng)用在國內(nèi)國外有名氣汽車零配件企業(yè)獲得大批量運用。
在裝配油封的過程中沒有確保油封外徑與端蓋內(nèi)徑的同心度,進而導致轉(zhuǎn)動時磨損。高溫是導致油封損壞的最主要的要素,因為軸和油封之間是相互觸碰的,當軸轉(zhuǎn)速比過高的過程中使和它觸碰的油封磨損日趨嚴重,長期便會導致油封因高溫而碳化無效。
現(xiàn)場裝配層面:與油封相互配合的零配件在運輸全過a程中應(yīng)防止磕碰,在裝配前要做好清理;油封裝配應(yīng)運用專用型工裝,且工裝工作臺面應(yīng)做好保護,以確保裝配全過程不損壞油封,與此同時確保油封與相互配合件的同心度;油封壓裝全過程中在軸表層涂油。
10多年來,若克精密伺服壓力機?始終如一始終堅持向節(jié)能環(huán)保、智能化現(xiàn)代化的信息化升級。若克勇挑重擔自主研發(fā)的伺服壓機控制系統(tǒng),內(nèi)部構(gòu)造自洽,具備簡便物聯(lián)拓展功能,不單單升級簡便,響應(yīng)也迅速,還節(jié)約成本,這也是5G新時代必須要 兼具的功能。?
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