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伺服壓力機(jī)有什么樣的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),才讓大家如此青睞!


現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)飛速發(fā)展, 伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,低噪音,環(huán)境好,低維護(hù)成本,優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性,得到越來(lái)越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下,應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。?廣東諾克精密就來(lái)談?wù)勊欧毫C(jī)有哪些特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)!

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一、若克伺服壓機(jī)特點(diǎn):

 1:C型伺服壓力機(jī)是有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力,實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備,專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù),達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

2:由于設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同的壓裝程序,因此可以輕松的實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和揉性組線(xiàn)。

3:壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,全部實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)管理。

4:壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)字輸入,界面清晰,操作簡(jiǎn)單。

5:通過(guò)外部端口連接U盤(pán),可以將壓裝數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)上,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理


二、與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下:

1、提高生產(chǎn)率: 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

2、節(jié)能環(huán)保:專(zhuān)用控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%-70%.

3、安全精密:每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線(xiàn)安全光柵,有效保護(hù)操作人員,伺服智能專(zhuān)利控制,確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm,壓力誤差±1%。

4、故障率低:伺服智能專(zhuān)利控制系統(tǒng),不做無(wú)用功,較大降低了故障,延長(zhǎng)電器元件的使用壽命,電器設(shè)有故障自 動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。 

5、穩(wěn)定耐用:機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu),機(jī)身采用整體鑄造,內(nèi)置傳感器,滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行,耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng),整機(jī)穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

6、滑塊運(yùn)動(dòng)可控制性: —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線(xiàn)。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

7、維修方便:整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡(jiǎn)便,一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀看,維修簡(jiǎn)易。

       現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn),以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓力機(jī)的領(lǐng)跑者!

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